Компания Mitac освоила выпуск корпусов из армированного пластика

Одним из путей снижения стоимости ультрабуков в компании Intel считают применение вместо алюминиевых сплавов для изготовления корпусов пластика, армированного стекловолокном. В отличие от обычного ABS-пластика, корпуса из такого материала получаются довольно прочными и легкими. Да и контрактные производители озадачены нехваткой алюминия, так как львиную долю заказов из него поглощает компания Apple. Первые модели ультрабуков с корпусами из нового материала уже появились на рынке, а массово они будут поставляться во второй половине года.

Дочерняя компания Mitac Precision Technology тайваньского контрактного производителя Getac Technology поделилась новостями о своих успехах в налаживании производства таких корпусов. Специалисты контрактного производителя отмечают, что основной трудностью при изготовлении корпуса из армированного стекловолокном пластика является заключительная обработка верхней крышки ультрабука и ее покраска. Дело в том, что такой материал плохо поддается обработке, и инженеры Mitac работали над проблемой совмещения литья с покраской. В конце концов, проблема была успешно решена и в компании уверены, что заказчики останутся довольны качеством корпусов. Но самое главное заключается в том, что производители ультрабуков, на радость компании Intel, сумеют существенно сэкономить. Если корпуса из фрезерованного алюминия обходятся в $60-100, то из армированного стекловолокном пластика всего в $15-20.

Как утверждают эксперты из аналитического агентства IHS iSuppli, компания Getac Technology и ее дочернее подразделение Mitac Precision Technology с начала этого года получили заказов на корпуса из альтернативного материала намного больше, чем они сами ожидали.